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      高鈦鐵生產(chǎn)工藝研究

      2022-11-15 14:37:55 點(diǎn)擊數:

       

      本文回顧了國內外鈦鐵生產(chǎn),尤其是高鈦鐵生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展及現狀.并分析了現在市場(chǎng)對高鈦鐵的需求,通過(guò)對鋁熱還原法特點(diǎn)的研究,提出在實(shí)驗室的條件下,利用金紅石鋁熱還原法來(lái)制備高鈦鐵.此方法流程簡(jiǎn)單,成本低廉,操作簡(jiǎn)單,在較短的時(shí)間內就可以完成,并且可以將合金中的鈦提高到65%以上,同時(shí)降低鋁含量. 在實(shí)驗室的條件下,運用鋁熱還原法(爐外法)去制備高鈦鐵,并要求在制得高鈦鐵的同時(shí),應盡可能降低合金中的鋁含量,硅含量不能超過(guò)0.5%.實(shí)驗室將鋁粉,金紅石,氯酸鉀和石灰等原材料逐一烘烤以后,混勻后入爐,點(diǎn)火,幾分鐘就可以完成反應;冷卻,然后取樣,分析.得到滿(mǎn)足要求的鈦鐵合金. 通過(guò)理論計算,并且根據每次實(shí)驗分析后對配比做出相應調整,通過(guò)改變鋁粉,石灰等原料的加入量來(lái)控制合金中的鈦含量和鋁含量.發(fā)現當用部分鎂鋁合金粉來(lái)代替部分鋁粉后,在可以保證鈦鐵鈦含量的同時(shí),盡可能的降低合金中的鋁含量,從而使合金達到要求. 研究表明:1)在實(shí)驗室的條件下,以金紅石等為原料,利用鋁熱還原法來(lái)冶煉高鈦鐵是可行的;2)當用鋁鎂合金來(lái)代替部分的鋁粉后,可以降低合金中的含鋁量,并同時(shí)保證合金中的鈦含量在65%以上;3)合金中的硅含量的多少與冶煉過(guò)程沒(méi)有關(guān)系,主要由原材料中的含量決定;4)用提高環(huán)境的物理熱來(lái)代替反應化學(xué)熱的方法,可以提高冶煉高鈦鐵的效率,降低鈦鐵鋁含量;5)渣的流動(dòng)性對鈦收

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